- 1、換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸。
- 2、熱風循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側(cè)向單元循環(huán)，實現(xiàn)各個單元的獨立循環(huán)操控，有效的加大了循環(huán)風量，帶來熱空氣穿透性高，熱利用率高、高效節(jié)能、單元控制靈活、可控性好等諸多優(yōu)勢。
- 3、不破壞物料形狀，物料在干燥機內(nèi)是靜止狀態(tài)移動的，不會產(chǎn)生機械性破壞物料形狀的現(xiàn)象。
- 4、用戶可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)熱風循環(huán)方式、干燥狀態(tài)靈活調(diào)節(jié)溫度、風量、網(wǎng)帶運行速度等操作條件。
- 5、自由調(diào)節(jié)物料成品水分，由于可自由調(diào)節(jié)干燥機內(nèi)物料流量、停留時間，因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的水份。
- 1、可配置多種形式的傳送帶，根據(jù)物料性質(zhì)要求，可選擇各種結(jié)構(gòu)的不銹鋼方格絲網(wǎng)、異形網(wǎng)、不銹鋼沖孔鋼板帶等傳送帶。（注：設(shè)備標配為不銹鋼絲網(wǎng)）
- 2、可配置除塵器，當干燥有些細小顆?；蚍垠w物料時，有少量粉塵飛揚，可通過配置旋風或布袋水膜等除塵裝置進行收集處理。
- 3、可配置底板清掃裝置，將少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。
- 4、靈活組合，根據(jù)物料產(chǎn)量水分的不同，可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。
- 5、可配置清掃裝置，根據(jù)物料干燥時的特性，可配置多種結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶清掃機構(gòu)，有效清理網(wǎng)帶上的粘結(jié)物料。
- 6、可配置傳送帶清洗裝置，根據(jù)物料性質(zhì)及要求，可將底層傳送帶置與干燥加熱室外下方，進行噴淋清洗。
- 7、可配置多種形式的預成型設(shè)備，一些細小的粉粒狀、糊狀、膏狀物料需預備成型后才能干燥，本公司提供系列成型設(shè)備。
產(chǎn)品概述
DWD系列帶式干燥機是我公司根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)，在公司二代DWT系列帶式干燥機基礎(chǔ)上開發(fā)生產(chǎn)的第三代帶式干燥機。該機克服彌補了DWT 系列帶式干燥設(shè)備在部分物料實際使用中的缺點，使帶式干燥機的結(jié)構(gòu)更加完善合理、適用范圍更廣，操作使用穩(wěn)定方便，熱效率高。
主要結(jié)構(gòu)特點是：1、換熱器與網(wǎng)帶干燥室分開布置，在干燥室側(cè)面另設(shè)換熱器室，有效避免物料粉粒與換熱器的不良接觸，如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問題。2、熱風循環(huán)方式由縱向多單元串流改為側(cè)向單元循環(huán)，實現(xiàn)各個單元的獨立循環(huán)，強制通風，有效的加大了循環(huán)風量，帶來熱空氣穿透性高，熱利用率高，單元可控性好等諸多優(yōu)勢，具有較高的穩(wěn)定性和高效節(jié)能的優(yōu)點。是廣大用戶理想可靠的生產(chǎn)設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點
工作原理
將要干燥的物料通過合適的加料裝置均勻的分布在可調(diào)速運行的網(wǎng)帶上，干燥時熱空氣分別由網(wǎng)帶和物料的空隙間上下方穿流通過，使被干燥物料的每個表面都成為受熱面，顯著增加了物料與熱風的換熱接觸面積，使物料內(nèi)部水分的蒸發(fā)擴散距離縮短，因此，能夠進行效果極好的干燥操作。熱空氣單元獨立橫向循環(huán)的方式使得熱風的穿透性更強，溫度及風量的控制更加靈活方便，從而相對與不同種類，性質(zhì)的物料具有更廣泛的適應性。
適用范圍
廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、飼料、顏料、染料、礦產(chǎn)品、建材等行業(yè)，粒狀、塊狀、片狀、結(jié)晶狀、濾餅狀物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)
| 項目型號 | DWDl.2×8 | DWDl.2×10 | DWDl.6×8 | DWDl.6×10 | DWD2×8 | DWD2×10 |
| 干燥面積(m2) | 9.6 | 12 | 12.8 | 16 | 16 | 20 |
| 干燥段長×帶寬(m) | 1.2×8 | 1.2×10 | 1.6×8 | 1.6×10 | 2×8 | 2×10 |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| 使用溫度(℃) | 50-150 | |||||
| 蒸汽工作壓力(Mpa) | 0.2-0.6 | |||||
| 蒸汽耗量(Kg/h) | 120-250 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 225-600 | 450-1200 |
| 干燥時間(h) | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 | 0.2-1.5 | 0.25-1.5 |
| 蒸發(fā)能力(Kg/H20) | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
| 裝機容量(kW) | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 21.7 |
| 外形尺寸 (L×W×H)(m) |
9.77×1.5 ×2.83 |
11.77×1.5 ×2.83 |
9.77×2.44 ×2.83 |
11.77×2.24 ×2.83 |
9.77×2.66 ×3.50 |
11.77×2.66 ×3.50 |
| 重量(Kg) | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
注：1.用戶在選型時，應根據(jù)產(chǎn)量、物料含水量等參數(shù)選擇。2.臺或多臺串聯(lián)方式進行增加干燥面積，以滿足使用要求，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。3.標準型號的傳送帶為不銹鋼絲網(wǎng)，用戶可以根據(jù)需要選擇不銹鋼鏈板鋼帶、不銹鋼網(wǎng)帶、聚四氟不粘網(wǎng)帶。